Tout en offrant une bonne étanchéité, la totalité de la charge du fluide de travail sur la bille est transférée vers la bague d'étanchéité de sortie. Il est donc crucial de déterminer si le matériau de la bague d'étanchéité peut résister à la charge de travail du fluide sur la bille. Sous un impact à haute pression, la balle peut se déplacer. Cette structure est généralement utilisée dans les vannes à bille moyenne et basse-pression.
Dans un robinet à bille fixe, la bille reste immobile sous pression. Les robinets à tournant sphérique fixes ont généralement un siège flottant ; sous pression moyenne, le siège se déplace, appuyant fermement la bague d'étanchéité contre la bille pour assurer l'étanchéité. Les roulements sont généralement montés sur les arbres supérieur et inférieur de la bille, ce qui entraîne un faible couple de fonctionnement, adapté aux vannes à haute-pression et à grand-diamètre.
Pour réduire le couple de fonctionnement des vannes à bille et augmenter la fiabilité de l'étanchéité, des vannes à bille étanches à l'huile ont vu le jour. Ces vannes injectent de l'huile lubrifiante spéciale entre les surfaces d'étanchéité pour former un film d'huile, améliorant les performances d'étanchéité et réduisant le couple de fonctionnement, ce qui les rend encore plus adaptées aux vannes à bille à haute-pression et de grand-diamètre.
